其實每臺新的壓塊機設備在到達客戶手時，在運氣前期都是有磨合期的，例如鐵屑壓塊機先運行200小時后，設備操作人員就需要更換新油料。再在鐵屑壓塊機設備工作了一千小時后，根據(jù)油的顏色和清潔度來確定壓塊機的后續(xù)使用效果，再更換新的油料。

　　尤其對于首次使用鐵屑壓塊機的客戶來說更需要一個磨合過程，以來熟悉壓塊機的性能及操作，事實證明在磨合期過后，機器加工生產中越來越順，工作效率明顯加快。

　　那么今天就新設備鐵屑壓塊機的磨合期筆者給大家說說有哪些問題需要重視注意：

　　1、鐵屑壓力機的三相線路不得連接，地線必須接地，有些用戶嫌太麻煩，覺得接地線路不重要，這是錯誤的，稍微不注意就容易發(fā)生嚴重的安全生產事故，電線連接也很容易倒轉電機，使壓塊機器容易發(fā)生故障。

　　2、磨合期的鐵屑壓塊機在運行過程中，要重視注意安全。不要輕易調整機器設置和模具。操作人員要時刻保持警惕，安全生產，不得分散注意力。在鐵屑壓塊設備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常或聽到異常聲音時，應及時停機檢測。保證壓塊機機器不能有故障運行，排除故障后再開始工作。

　　3、鐵屑壓塊機磨合期使用液壓油型號。必須使用46號抗磨液壓油，特殊部位應使用專用液壓油。同時要多加注意油的污染、注意工作環(huán)境、注意液壓缸和油箱的環(huán)境污染，以免機器發(fā)生故障。

　　4、鐵屑壓塊機磨合期首次使用壓塊設備的人員，必須注意嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，以確保生產安全。鐵屑壓塊機多為二通插裝閥集成系統(tǒng)，主閥結構簡單，介質流量大。磨合期間稍有不注意被污染的液壓油很容易進入泵和閥門，會劃傷和損壞配合面的精度和粗糙度，增加泄漏量，導致油溫升高，導致液壓系統(tǒng)動作不靈敏、保壓不足、下滑等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　磨合轉期結束后，鐵屑壓制設備將在中期投入使用。此時，也是壓塊設備的更好運行狀態(tài)。堅持液壓油的清洗，防止因負荷和工作頻率的不同而產生異常磨損。養(yǎng)成定期檢查的習慣。懂得保養(yǎng)鐵屑壓塊機，愛護設備，鐵屑壓塊設備才會為您創(chuàng)造更好的工作效率，帶來更高經濟效益。